Diseño, fabricación y mantenimiento de equipos para la industria, acorde al desarrollo que se quiera ejecutar, convirtiendo procesos manuales a industriales, semi automáticos y automáticos.
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Diseño, fabricación y montaje de estructura metálica y cubierta de techo en planta de tratamiento de aguas residuales. Diseño, fabricación y montaje de puente para tubos para conexión de tuberías entre anodizado y planta de tratamiento de aguas residuales.
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Es una caja cuya función es recibir y canalizar la expansión de aire, producida al momento de entrar en contacto la inyección de aire ambiente y lingotes de aluminio a 500 °C de temperatura. Esto causa que se multiplique hasta en un 100% el volumen de aire inyectado, que debe ser desalojado eficientemente da planta para no provocar una subida de presión estática. Esta caja hace una descarga de aire donde luego de ser levemente disipada esta descarga de aire será sacada del ambiente de nave a través de dos extractores de 42". Estos extractores están instalados en una estructura de apoyo y estos cuentan con viseras que direccionan el aire hacia los costadosuno hacia la izquierda y otro hacia la derecha.
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Diseño y fabricación de cargador de chatarra para planta de fundición, conformada por cuatro elementos:
1. Apoyo inferior para movimiento horizontal sobre rieles: compuesto por un marco inferior fabricado a partir de una viga C de 6" con 6 rodos de hierro fundido de 8" de diámetro; con un contrapeso y sistema motriz de dos rodos con eje de transmisión corrido y de moto reductor accionado por piñones y cadena.
2. Sistema de elevación: fabricado de tubería estructural HHS de 6"x 4" x 3/16", con articulaciones con eje de 1", accionado con dos pistones hidráulicos con una carrera de 1 mts, placas de terminación y acoplamiento de lámina de 1/2" A-36. Estructura superior para recibimiento de cuba de carga, fabricada de tubería de 6"x 4"x 3/16".
3. cuba de carga: Plataforma superior excéntrica, 1.8 mts sobre sistema de elevación, fabricada en viga C de 4". Toda la estructura con forro de contacto en lámina de 1/4" en acero esstructural A-36, con esqueleto inferior y lateral de apoyo de viga C de 4"con láminas de refuerzo y rigidizadores, así también guías inferiores para deslizamiento con elementos de bronce y quóas de desplazamiento en guías de platinas de lámina antidesgaste en parte inferior de tolva. Apoyo de pistón sobre doble viga C de 6"con placa de fijación.
Parte forntal de descarga de cargador, fabricada en lámina de 1/4"acero inoxidable, fijada mediante pernos a la cuba de carga.
4. Panel de control: Compuesto por PLC logo que centraliza el monitoreo y los comandos de operación de traslación, elevación y carga. Incluye suministro de variador de velocidad para la transmisión, válvulas electrohidráulicas para comando de cilindros, acoplándose a la unidad hidráulica existente del horno; sistema de seguridad a base de swith de límite de carga, paros de emergencia, montado en un gabinete con protecciones estándar 220V/440V.
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Juego de tuberías y accesorios para canalizar gases de combustión, confirmados por una campana de extracción, caja de conexión para colado de concreto refractario, secciones de tubería en acero inoxidable, sección Venturi, sección de tubería en hierro negro y caja de articulación de sistema.
